地铁钢支撑制作流程:①抱箍:保证支撑的稳定性构件,一般采用槽钢制作;②联系梁:保证支撑的竖向稳定构件,一般采用双拼槽钢制作;③三角托架:支撑钢围檩的构件,一般采用角钢制作;④大三角板:钢围檩转角的加劲板;⑤斜支座:用于角撑两端,保证角撑与围檩的传力可靠,一般采用H型钢或钢垫箱(由钢板桩焊接的组合件)制作;⑥塞铁:楔紧活络头的构件;⑦小三角板:焊接在钢支撑两端法兰上,用于固定钢支撑;⑧二次保护:钢围檩的二次保护防止钢围檩侧翻,钢支撑的二次保护防止钢支撑坠落。一般采用的直径609mm、16mm壁厚的支撑钢管。浙江模板钢支撑要求
钢支撑总体施工方法:支撑架设和土方开挖结合进行,严格按照“随挖随撑”的原则逐层开挖,及时支撑,比较大限度的减少基坑变形,确保基坑稳定,钢管支撑采用地面上整根拼装,50吨汽车吊进行吊装、架设,200吨千斤顶施加应力。钢管支撑拆除原则及条件:钢管支撑拆除遵循先撑后拆的原则,即待浇筑的板混凝土强度达到设计强度的85%后,由班组填写支撑拆除令经现场管理人员签字确认,并征得监理工程师同意情况下,由项目部下达支撑拆除令后拆除。支撑拆除步骤及方法:①施加支撑轴力,卸掉活络头内的钢楔(若出现因地墙变形导致支撑轴力大于200T以上,则考虑直接割除活络头内的钢楔)。②割除三角牛腿及附加吊筋或膨胀螺栓。北京地铁钢支撑重量用钢代替木头,节省木头,绿色。施工环境优美,施工场地整齐有序,创造了良好的工程形象。
钢支撑体系由水平型钢支撑、型钢立柱以及钢腰梁组成。与钢筋混凝土支撑体系相比,基坑钢支撑体系具有如下优点:①自重轻、安装和拆除方便;②施工速度快、可以重复利用;③安装后能立即发挥支撑作用,对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效;④可通过千斤顶施加预压力,实时监控并调节支撑力。国内较早成功应用基坑钢结构支撑体系的典型案例为1998年获得北京市科技进步三等奖的北京国贸二期项目。该项目基坑东西长约256m,南北宽约51m,开挖深度18.6m,设3层水平支撑。钢支撑的布置如下:每隔8m左右布1道横撑,角部设斜撑,在基坑宽度方向设3排立柱,在支撑与立柱交汇处设系杆。
短斜钢支撑换撑体系由预埋钢板、短钢支撑管、钢垫箱、活络端及钢楔块组成。短斜钢支撑作为隧道换撑,是指在先期支撑完工的情况下完成前期结构施工后,先期钢支撑影响后续结构施工,故需对先期支撑进行拆除,在前道完成的底板与侧墙结构上安装短斜钢支撑作为支护结构,同时利用基础底板及侧墙结构维持结构稳定,以便后续主体结构施工,钢支撑管与侧墙底板结构之间的斜角空隙通过三角形钢垫箱垫实。使用斜撑代替直撑,所用的钢支撑管dada减少,吊装施工更加方便快捷,占地面积小,也dada增加了施工安全性,可以有效的节省空间及材料,加快施工速度。钢支撑支模体系施工,效果就是“杠杠的 ”!
钢支撑标高、平面位置核对无误后,为便于支撑就位及固定,应在基坑两侧地墙墙面上设置搁置装置。搁置装置采用2cm厚三角钢板焊接在地墙主筋上,每根钢支撑两端各设置两个支撑牛腿,三角钢板与地墙主筋有效焊缝长度不小于25cm。钢支撑架设后防坠落二次保护及加固,为了避免钢支撑在架设完毕后因各种原因发生坠落,应在钢支撑两端添加防坠落二次保护及加固,使用20cm长膨胀螺栓配合1cm厚钢板制作吊耳打入地墙中进行固定,悬挂点设置在钢支撑正上方1m处。之后使用φ14mm钢丝绳将钢支撑两端箍紧与角钢吊耳相连。钢支撑挑战不规则基坑!什么是钢支撑架
钢支撑三脚架厂实景的用途和特点。浙江模板钢支撑要求
国内钢支撑常用的材料有钢管和型钢2种。钢管多用609钢管,型钢支撑多用H型钢,组合型钢也可作为钢支撑。钢管支撑为中心对称截面,在压力作用下平面内外稳定性一致,因而应用为广。由于钢支撑的刚度约为钢筋混凝土支撑的1/5~1/10,内公认钢支撑的适用范围为跨度40m形状的规则基坑。钢支撑体系常用的平面布置形式有对撑、角撑、边桁架、边框架、圆拱形撑等。钢筋混凝土支撑由于刚度大、成本低、施工方法相对简单,占据了我国基坑支护的主要市场。钢支撑只在对基坑位移要求较为严格的基坑中得到较多应用,且常采用第1道支撑为钢筋混凝土支撑,第2道支撑为钢支撑的做法。浙江模板钢支撑要求
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